جزيئات البلاستيك PBT

جزيئات البلاستيك PBT

جزيئات البلاستيك PBT عبارة عن مركب ترموبلاستيكي شبه بلوري يستخدم لأغراض هندسية. يمتلك تكوينًا وخصائص مماثلة لتلك الموجودة في PET (بولي إيثيلين تيريفثاليت). جزيئات البلاستيك PBT هي من عائلة البوليمرات البوليستر. تتكون هذه المادة من خلال عملية تسمى التكثيف المتعدد، والتي تستخدم حمض تيريفثاليك. يمكن أيضًا تكوينها باستخدام ثنائي ميثيل تيريفثاليت و1،4- بيوتانيديول. ومع ذلك، تتطلب هذه الطريقة الإنتاج تحت محفز خاص. جزيئات البلاستيك PBT لها استخدام كبير في التطبيقات الكهربائية، وكذلك في مجالات السيارات والإلكترونيات والطب، وغيرها.
إرسال التحقيق
الوصف
شركة خبي بوديان للاستيراد والتصدير والتجارة المحدودة: الشركة المصنعة الموثوقة لجزيئات البلاستيك PBT!

 

شركة Hebei Bodian للاستيراد والتصدير والتجارة المحدودة متخصصة في إنتاج مواد جزيئات PVC. تقع الشركة في Xingtai، وهي مدينة صناعية مهمة في الصين. أصبحت علامة تجارية معروفة لجسيمات PVC ودخلت بنجاح طليعة الصناعة. تغطي الشركة مساحة 33 فدانًا وأنشأت مركزًا لأبحاث وتطوير المنتجات وقاعدة لوجستية للإنتاج، مع مباني مصنع قياسية حديثة. في عام 2014، من خلال التحول التكنولوجي الشامل، تم استثمار مبلغ كبير من الأموال في بناء خطوط إنتاج آلية عالية الجودة وأجهزة اختبار، وتحقيق الحفاظ على الطاقة والكفاءة وحماية البيئة الخضراء. وصلت الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة إلى أكثر من 80000 طن، مما يجعلها قاعدة إنتاج مهمة لجسيمات PVC في الصين. تشمل منتجات الشركة البثق والقولبة بالحقن والقولبة بالنفخ والطلاء والشفافية ومقاومة البرد وعديمة الرائحة والبلاستيك المطاطي والسطح غير اللامع والمرن غير اللامع وغيرها من مواد الجسيمات اللينة والصلبة.

 

 
إيجابياتنا
 
01/

قدرة إنتاجية قوية
تم استثمار مبلغ كبير من الأموال في شركتنا في بناء خطوط الإنتاج الآلية عالية الجودة وأجهزة الاختبار. وصلت الطاقة الإنتاجية السنوية للشركة إلى أكثر من 80000 طن، مما يجعلها قاعدة إنتاج مهمة لجزيئات PVC في الصين.

02/

منتجات غنية
شركتنا لديها منتجات مختلفة، مثل جزيئات البلاستيك المعاد تدويره PP، وجزيئات البلاستيك TPU، وجزيئات البلاستيك المركبة PVC، وجزيئات البلاستيك POM، وجزيئات البلاستيك PC، وجزيئات البلاستيك Polyvinyl Alcohol PVA، وجزيئات البلاستيك PET.

03/

مجموعة واسعة من التطبيقات
تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في مجال الأسلاك والكابلات، والمقابس الكهربائية، والمفاتيح الكهربائية، وصمامات أنابيب المياه، والمفاصل، وإكسسوارات السيارات، وإكسسوارات إضاءة العطلات، والحشيات، ومواد الأحذية، وشرائط مانعة لتسرب الأبواب والنوافذ، وأنابيب الهواء، ومختلف الضروريات اليومية.

04/

جودة مضمونة
حصلت الشركة على شهادات مثل ISO9001:2008 وCQC، وتفي بمتطلبات حماية البيئة للتصدير إلى أوروبا وأمريكا وROHS وPAHS وREACH وغيرها من البلدان. ​​تتوافق مواد الأسلاك والكابلات مع GB/T8815-2008 "بلاستيك البولي فينيل كلوريد المرن للأسلاك والكابلات". يتم اختبار جميع المنتجات بدقة وفقًا لمعايير الصناعة واتفاقيات العقد قبل مغادرة المصنع.

 

POM Rubber Particles

جزيئات المطاط POM

مادة الخام بولي أوكسي ميثيلين (بوم) مناسبة لبثق صفائح البلاستيك والقضبان والمواد القالبية، مع صلابة جيدة، وتأثير كبير، وقوة عالية، وصلابة قوية، ومقاومة للاحتكاك، والاستقرار الحراري الجيد ومقاومة الزحف، والتي يمكن أن تحل محل المعدن جزئيا.

PC Rubber Particles

جزيئات المطاط للكمبيوتر الشخصي

يتم تصنيع منتجات الكمبيوتر عادة عن طريق القولبة بالحقن، والبثق، والتشكيل بالكوتن، والقولبة بالنفخ، والتشكيل الحراري، والطباعة، واللصق، والطلاء، والتصنيع، وأهم طريقة معالجة هي القولبة بالحقن.

PET Rubber Particles

جزيئات المطاط PET

رقائق البوليستر المخصصة للزجاجات مناسبة لصنع زجاجات التعبئة للمياه النقية والمياه المعدنية الطبيعية والمياه المقطرة ومياه الشرب وحاويات النكهة والحلوى ومواد صفائح PET وما إلى ذلك.

Polyvinyl Alcohol PVA Rubber Particles

جزيئات المطاط المصنوعة من كحول البولي فينيل PVA

راتنج PVA هو نوع من البوليمرات الثقيلة. عادة ما يكون على شكل حبيبات أو رقائق أو مسحوق أبيض أو أصفر فاتح. PVA غير سام ولا طعم له ولا يسبب التلوث. PVA هو نوع من الراتنج القابل للذوبان في الماء مع استقرار كيميائي جيد. كما يتميز بالالتصاق الجيد والقدرة على تكوين الفيلم والعزل ومقاومة الزيت ومقاومة التآكل وخصائص حاجز الغاز، وله خصائص كيميائية نموذجية للبوليولات ويمكنه إجراء تفاعلات الأسترة والأثير والأسيتلة.

PBT Rubber Particles

جزيئات مطاط PBT

تشير مادة PBT المعدلة إلى تعزيز خصائص بولي بوتيلين تيريفثالات (PBT) عن طريق إضافة مُعدِّلات أو حشوات محددة. تشمل المُعدِّلات الشائعة عوامل التعزيز ومثبطات اللهب وعوامل التجوية. يمكن لعوامل التعزيز تحسين قوة وصلابة ومقاومة الصدمات لمادة PBT، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الأكثر تطلبًا. تعمل مثبطات اللهب على تعزيز مقاومة مادة PBT للهب، مما يقلل من خطر الحريق.

PA Pa6 Pa66 Rubber Particles

جزيئات المطاط PA Pa6 Pa66

تتميز جزيئات المطاط PA Pa6 Pa66 بخصائص مثل ارتفاع درجة الحرارة والقوة العالية ومقاومة الحرائق والصلابة ومقاومة البرد -40 درجة مئوية. تُستخدم جزيئات المطاط PA Pa6 Pa66 في الطباخ الكهربائي وصانع حليب الصويا والعصير والأجهزة المنزلية الأخرى وغطاء مكيفات الهواء وإكسسوارات السيارات وسخان المروحة ولوحة العدادات والإبريق الحراري.

HIPS Rubber Particles

جزيئات المطاط HIPS

يُعد بلاستيك البوليسترين (PS) مادة بلاستيكية حرارية شفافة طبيعية، ويتوفر في صورة بلاستيك صلب نموذجي وفي شكل مادة رغوية صلبة. يُستخدم بلاستيك البوليسترين عادةً في مجموعة متنوعة من تطبيقات المنتجات الاستهلاكية، كما أنه مفيد بشكل خاص في التغليف التجاري.

LLDPE Rubber Particles

جزيئات المطاط LLDPE

تُستخدم جزيئات المطاط LLDPE في إنتاج الأفلام والعناصر التقنية للأنابيب والتجهيزات ووسائل التعبئة والتغليف ولأفلام التعبئة والتغليف بالبثق والحبال والحقائب المنسوجة وشباك الصيد وأنابيب المياه؛ حقن السلع المنخفضة الجودة والإسكان، ومكونات الحمولة غير الحاملة، والصندوق البلاستيكي، وصندوق الدوران.

GPPS Rubber Particles

جزيئات المطاط GPPS

يستخدم البوليسترين للأغراض العامة (GPPS) على نطاق واسع في صناعة مواد التغليف الغذائية مثل صواني الطعام وعلب الغداء والأدوات المنزلية والألواح الشفافة المبثوقة والبثق الشخصي والتغليف الطبي وأجهزة المكاتب والقرطاسية وأدوات المائدة والأجهزة الطرفية للكمبيوتر الشخصي ومستحضرات التجميل والأكواب ذات الجدران الرقيقة وما إلى ذلك.

 

مقدمة عن جزيئات البلاستيك PBT

 

جزيئات البلاستيك PBT عبارة عن مركب ترموبلاستيكي شبه بلوري يستخدم لأغراض هندسية. يمتلك تكوينًا وخصائص مماثلة لتلك الموجودة في PET (بولي إيثيلين تيريفثاليت). جزيئات البلاستيك PBT هي من عائلة البوليمرات البوليستر. تتكون هذه المادة من خلال عملية تسمى التكثيف المتعدد، والتي تستخدم حمض تيريفثاليك. يمكن أيضًا تكوينها باستخدام ثنائي ميثيل تيريفثاليت و1،4- بيوتانيديول. ومع ذلك، تتطلب هذه الطريقة الإنتاج تحت محفز خاص. جزيئات البلاستيك PBT لها استخدام كبير في التطبيقات الكهربائية، وكذلك في مجالات السيارات والإلكترونيات والطب، وغيرها.

 

مميزات جزيئات البلاستيك PBT
 

الاستقرار الحراري
من بين المزايا المهمة لجزيئات البلاستيك PBT ثباتها الحراري الممتاز. بفضل درجة حرارة الانحراف الحراري العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض، تحتفظ جزيئات البلاستيك PBT بسلامتها الأبعادية حتى في درجات الحرارة المرتفعة. تجعلها هذه الخاصية مثالية للتطبيقات حيث يكون التعرض للحرارة وتقلبات درجات الحرارة أمرًا شائعًا.

 

عزل كهربائي فائق
تُعد جزيئات البلاستيك PBT عازلًا كهربائيًا ممتازًا، مما يجعلها مادة مفضلة للمكونات الكهربائية والإلكترونية. تضمن قدرتها على تحمل مستويات الجهد العالي وتوفير العزل من تدفق التيار سلامة وموثوقية الأجهزة والأنظمة الإلكترونية.

 

مقاومة كيميائية
تتمتع جزيئات البلاستيك PBT بمقاومة كيميائية جيدة، وخاصة ضد المذيبات والزيوت والشحوم الشائعة. تمكن هذه الخاصية جزيئات البلاستيك PBT من الاحتفاظ بسلامتها وقوتها الميكانيكية عند تعرضها لمواد كيميائية مختلفة، مما يزيد من فائدتها في البيئات الكيميائية الصعبة.

 

امتصاص منخفض للمياه
تتمتع جزيئات البلاستيك PBT بامتصاص منخفض نسبيًا للماء مقارنة بالبلاستيك الهندسي الآخر. تتيح هذه الخاصية لها الحفاظ على خصائصها الميكانيكية والكهربائية حتى في ظروف الرطوبة العالية أو الرطوبة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات حيث تكون مقاومة الرطوبة أمرًا بالغ الأهمية.

 

خصائص ميكانيكية جيدة
تتميز جزيئات البلاستيك PBT بخواص ميكانيكية وكهربائية جيدة. تتبلور هذه المادة بسرعة، مما يعني دورات قالب أقصر مقارنة بالبلاستيكيات الأخرى، فضلاً عن درجات حرارة صب أقل. تجعل هذه الخصائص جزيئات البلاستيك PBT خيارًا جيدًا للطلبات عالية الحجم من الأجزاء التي تتطلب خصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة.

 

قوة شد وقوة عازلة أعلى
تتميز جزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة PBT بمقاومة شد وقوة عازلة أعلى من العديد من المواد البلاستيكية. ويعني هذا الأداء المحسن أن جزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة PBT يمكنها أن تحل محل الخيارات الشائعة مثل البولي بروبيلين والنايلون في بعض السيناريوهات بينما تتنافس مع مواد مثل البولي كربونات في التطبيقات الأكثر تطلبًا.

 

كيفية اختيار جزيئات البلاستيك PBT

أداء المواد

وفقًا لمتطلبات الاستخدام، اختر مواد جزيئات البلاستيك PBT ذات الأداء الممتاز، مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة وغيرها من الخصائص.

نوع التعديل

يؤثر نوع المعدِّل بشكل مباشر على أداء المنتج. على سبيل المثال، يمكن لمادة التصلب أن تعزز صلابة المادة، ويمكن لمعدِّل مقاومة الحرارة أن يحسن مقاومة الحرارة للمادة.

مواصفات الحبيبات

كما تؤثر مواصفات الحبيبات أيضًا على تأثير الاستخدام. على سبيل المثال، سيؤثر حجم الجسيمات على سيولة المادة، وسيؤثر شكل الجسيمات على تأثير ملء المادة.

 

عملية تصنيع جزيئات البلاستيك PBT

 

التحضير للمواد الخام
يتم تصنيع جزيئات البلاستيك PBT عن طريق الجمع بين ثلاث مواد من خلال عملية الأسترة وخفض درجات الحرارة ثم ترك المادة تتبلمر. يتطلب تصنيع جزيئات البلاستيك PBT ثلاث مواد خام: البيوتانديول (BDO) وثنائي ميثيل تيريفثالات (DMT) وحمض تيريفثاليك النقي (PTA)، مقترنة مع محفزات مختلفة.

 

الإسترة
الأسترة هي عملية دمج حمض (أي حمض ثنائي الكربوكسيليك، حمض التريفثاليك) مع الكحولات (الإيثيلين على سبيل المثال) لإنتاج الإسترات، مع الماء كمنتج ثانوي.

 

البلمرة المسبقة
البلمرة المسبقة أو فصل مرحلة تنشيط المحفز عن مرحلة البلمرة. تتميز هذه العملية بدرجات حرارة أقل وتستخدم لتقليل معدلات البلمرة لاحقًا في مراحل التصنيع، وكذلك لتقليل السمية (بما في ذلك إجمالي العادم والغازات السامة المنبعثة أثناء التصنيع). كما تعمل على تحسين خصائص المناولة (مثل المعدلات الجزيئية ومحتوى NCO - النيتروجين والكربون والأكسجين).

 

البلمرة
المرحلة التي تتحد فيها الجزيئات لإنتاج هياكل تشبه السلسلة تسمى البوليمرات. تؤثر تفاصيل كيفية صنع هذه الهياكل (أي نوع من الروابط، وهياكل السلسلة، وما إلى ذلك) على الخصائص الأساسية للمادة النهائية.

 

تطبيقات جزيئات البلاستيك PBT
POM Rubber Particles
PET Rubber Particles
Polyvinyl Alcohol PVA Rubber Particles
GPPS Rubber Particles

جزيئات بلاستيكية من مادة PBT للأجزاء الخارجية والداخلية للسيارات
إن الجمع بين الخصائص الميكانيكية والكهربائية العالية والاستقرار الحراري الجيد والمقاومة الكيميائية الفائقة يخلق العديد من فرص التطبيقات في السيارات لكل من جزيئات البلاستيك PBT وسبائكها. يوفر البوليمر متانة جيدة تحت الضغط الحراري و/أو البيئات الكيميائية القاسية، وخاصة في تطبيقات السيارات تحت غطاء المحرك. يمكن العثور على جزيئات البلاستيك PBT في كل من الأجزاء الخارجية والداخلية للسيارات وعلى وجه الخصوص، في مكونات النظام الكهربائي للسيارات. تشمل الأمثلة النموذجية أغطية مساحات الزجاج الأمامي، وأغطية المرايا، وفتحات التهوية في غطاء المحرك، والمقابض والمراوح، ومكونات نظام الوقود، والموصلات، وأغطية المستشعرات وصناديق المصاهر، ومكونات المحرك ومكونات نظام الإشعال.

 

جزيئات البلاستيك PBT "تحمي" من الانهيار في التطبيقات الكهربائية والإلكترونية
تساعد المقاومة الكهربائية العالية للغاية والقوة العازلة العالية لجزيئات البلاستيك PBT في حماية المكونات الكهربائية والإلكترونية من خلال توفير الحماية ضد التسرب والانهيار في دوائر الطاقة. تم تصميم العديد من الدرجات للأجزاء الكهربائية والإلكترونية التي مكنت من تطبيقات لا حصر لها في كل من استخدامات الإشارة والطاقة. من بينها المفاتيح وقواطع الدوائر ومقابس الطاقة لألواح المباني المعيارية وبطانات الكابلات وأنابيب عازلة الألياف الضوئية والموصلات وأغلفة المستشعرات ومقابس الشريحة وعزل المحولات ولوحات المحطات. كما تم استخدام السبائك في الموصلات والمفاتيح المتينة والأغلفة شديدة التحمل بالإضافة إلى أغلفة توصيل خطوط الهاتف.

 

مناسب للتطبيقات الصناعية
تتميز جزيئات البلاستيك PBT بخواص ميكانيكية ممتازة قصيرة المدى، مثل القوة العالية والصلابة العالية والتأثير العملي الجيد. عادةً، تتطلب التطبيقات الصناعية أجزاءً متينة قادرة على توفير عمر خدمة طويل، غالبًا في ظل ظروف خدمة قاسية. ومن بين الأمثلة المتنوعة قواعد المصابيح الفلورية، وعاكسات مصابيح الشوارع، وأغطية المضخات والمراوح، ووسائط الترشيح، والخيوط الأحادية، ومكونات التغليف.

 

تطبيقات السلع الاستهلاكية
استفادت العديد من التطبيقات الاستهلاكية من تنوع الراتنجات القائمة على مادة البولي بروبيلين تريفثاليت، وخاصة تلك التي تتطلب المتانة وتتضمن بعض التعرض لدرجات حرارة أعلى أو ضغوط كهربائية، مثل تلك التي قد توجد عادة في الأجهزة والأدوات الصغيرة المحمولة باليد. بالنسبة لجزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة البولي بروبيلين تريفثاليت، تشمل التطبيقات النموذجية مقابض وقواعد الحديد ومقابض أبواب الفرن والأغطية وحوامل المحرك وألواح الإغلاق. نظرًا لأدائها ومظهرها، يمكن أيضًا العثور على مكونات جزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة البولي بروبيلين تريفثاليت في أثاث المكاتب.

 

تطبيقات السبائك
توفر سبائك البلاستيك PBT صلابة في الأجزاء التي من المحتمل أن تكون عرضة للصدمات والتعامل العنيف بما في ذلك أغطية الأجهزة، وأغطية الإغلاق والألواح الواقية، والأغطية، ومساند المقاعد وأسفلها. في الاستخدامات الترفيهية للمستهلك، تظهر سبائك جزيئات البلاستيك PBT في قمم الزلاجات، وأحذية التزلج، وهياكل الزلاجات النفاثة، وأغطية عربات الثلج وعربات الجولف.

 

الدليل الشامل للأسئلة الشائعة حول جزيئات البلاستيك PBT

س: هل جزيئات البلاستيك PBT قابلة للتحلل البيولوجي؟

ج: غالبًا ما تتم مقارنة التوافق البيولوجي والتحلل البيولوجي لجزيئات البلاستيك PBT بـ PLA وPCL، حيث تُستخدم هذه البوليمرات بكثافة في الطباعة ثلاثية الأبعاد. إن الافتقار إلى الأبحاث حول هذه المادة هو السبب وراء عدم القدرة على قول الكثير عن خصائصها وسماتها القابلة للتحلل البيولوجي.

س: ما هو الفرق الجوهري بين جزيئات البلاستيك PET وPBT؟

ج: كل من جزيئات البلاستيك PET وPBT عبارة عن بوليمرات صلبة حرارية. ومع ذلك، عند مناقشة الاختلافات، فإن جزيئات البلاستيك PBT تتمتع بقوة وصلابة أقل قليلاً، ودرجة حرارة انتقال زجاجية أقل، ومقاومة أفضل للصدمات بشكل معتدل. ومع ذلك، فإن التشابه الكبير بينهما هو أن كلاهما حساس للماء الساخن بعد درجات حرارة أعلى من 60 درجة.

س: كيف تصنع جزيئات البلاستيك PBT؟

ج: عملية إنتاج جزيئات البلاستيك PBT تشبه إلى حد كبير عملية إنتاج المواد البلاستيكية الحرارية. ومع ذلك، يتم إنتاجها باستخدام تكثيف ثنائي ميثيل تيريفثالات مع 1,4-بيوتانديول باستخدام محفزات خاصة.

س: هل جزيئات البلاستيك PBT أفضل من ABS؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT أفضل من حيث مقاومة الصدمات والمتانة وثبات اللون والحفاظ على لمعان المظهر المادي لفترة أطول. ABS رخيص ولكنه أقل متانة، في حين أن جزيئات البلاستيك PBT أكثر تكلفة.

س: هل جزيئات البلاستيك PBT قابلة لإعادة التدوير؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT هي مواد قابلة لإعادة التدوير، ويمكن أن تساعد إعادة التدوير في تقليل النفايات والحفاظ على الموارد. تتضمن عملية إعادة تدوير جزيئات البلاستيك PBT جمع وفرز النفايات البلاستيكية، وتقطيعها إلى قطع صغيرة، ثم صهرها وتشكيلها في منتجات جديدة. يمكن استخدام جزيئات البلاستيك PBT المعاد تدويرها لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات، مثل المنسوجات ومواد التعبئة والتغليف وأجزاء السيارات.

س: كيف تؤثر جزيئات البلاستيك PBT على صحة الإنسان؟

ج: تؤثر جزيئات البلاستيك PBT على صحة الإنسان إذا تم ابتلاعها أو تسخينها إلى درجات حرارة عالية. ومن المعروف أن جزيئات البلاستيك PBT تظهر درجة حرارة تشغيل تزيد عن 110 درجة مئوية (230 درجة فهرنهايت)، مما يعني أنه ما لم يتم تعريضها لبيئات قاسية، فلا ينبغي أن يكون البخار السام مصدر قلق. ومع ذلك، على الرغم من أن جزيئات البلاستيك PBT ليست ضارة في درجات حرارة التشغيل المتوسطة، فإن المواد المضافة المستخدمة في عملية التصنيع (مثل البروم) يمكن أن تكون ضارة إذا دخلت الجسم. وتشمل هذه التأثيرات أنواعًا مختلفة من السرطان، وموت الخلايا المبرمج، والسمية الجينية (الطفرات في الخلايا التي يمكن أن تؤدي إلى السرطان).

س: هل جزيئات البلاستيك PBT سامة؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT سامة إذا تم استنشاقها أو امتصاصها من خلال الجلد أو سقوطها على العينين أو ابتلاعها. ويمكن أن تسبب تهيجات إذا تفاعلت مع جسم الإنسان بأي طريقة من الطرق المذكورة أعلاه. بخلاف ذلك، تُستخدم جزيئات البلاستيك PBT في ملامسة الطعام (على شكل حاويات). كما أن هذا البلاستيك مقاوم جدًا للتآكل والرطوبة.

س: هل جزيئات البلاستيك PBT مقاومة للحرارة؟

ج: تتميز جزيئات البلاستيك PBT بدرجة حرارة انحراف حراري طويلة المدى تتراوح من 100 إلى 120 درجة ودرجة حرارة انحراف حراري قصوى تتراوح من 180 إلى 200 درجة. يتمتع البلاستيك بمقاومة ممتازة للحرارة تصل إلى 150 درجة ونقطة انصهار تصل إلى 225 درجة.

س: هل جزيئات البلاستيك PBT غير متبلورة أو بلورية؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT عبارة عن بوليمر بلوري عالي الوزن الجزيئي يتمتع بتوازن ممتاز بين الخصائص وخصائص المعالجة. ولأن المادة تتبلور بسرعة، فإن دورات القالب تكون قصيرة وقد تكون درجات حرارة القالب أقل من درجات حرارة العديد من المواد البلاستيكية الهندسية.

س: هل جزيئات البلاستيك PBT هي من عائلة البوليستر؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT هي أكثر أنواع البوليمرات البلاستيكية الحرارية شيوعًا من عائلة البوليستر. وتمثل الألياف الاصطناعية المستخدمة في صناعة الملابس (أكثر من 60%) الجزء الأكبر من إنتاج البولي إيثيلين تيرفثاليت في العالم، وتمثل العبوات والزجاجات المستخدمة في صناعة السوائل والأطعمة حوالي 30% من الطلب العالمي. وفي المجمل، تشكل جزيئات البلاستيك PBT حوالي 18% من إنتاج البوليمرات في العالم وهي رابع أكثر البوليمرات إنتاجًا بعد البولي إيثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) وكلوريد البولي فينيل (PVC).

س: ما هو الفرق بين جزيئات البلاستيك PET وPBT؟

ج: جزيئات البلاستيك PBT عبارة عن مادة ترموبلاستيكية شبه عطرية يمكن تشكيلها وتشكيلها بالحرارة بسهولة. وبالمقارنة مع مادة PET، فإن جزيئات البلاستيك PBT تتمتع بقوة وصلابة أقل قليلاً، ومقاومة أفضل للصدمات، ودرجة حرارة انتقال زجاجية أقل قليلاً. جزيئات البلاستيك PBT وPET حساسة للماء الساخن فوق 60 درجة. يحتاج كلاهما إلى حماية من الأشعة فوق البنفسجية إذا تم استخدامه في الهواء الطلق، ومعظم درجات هذه البوليستر قابلة للاشتعال، على الرغم من أنه يمكن استخدام المواد المضافة لتحسين خصائص الأشعة فوق البنفسجية والقابلية للاشتعال.

س: ما هي استخدامات جزيئات البلاستيك PBT؟

ج: أكثر من 50% من الطلب على جزيئات البلاستيك من البولي بروبلين تيرفثاليت يتركز في الموصلات الكهربائية المصبوبة والمفاتيح والمرحلات للسيارات، وبدرجة أقل في لوحات الدوائر المطبوعة. ويمر هذا السوق بمرحلة انتقالية مع تزايد متطلبات درجات الحرارة بسبب قوى جديدة ــ ولا سيما التصغير، وزيادة تكدس مكونات السيارات تحت غطاء المحرك، وطرق اللحام الجديدة الخالية من الرصاص.

س: ما هي مزايا جزيئات البلاستيك PBT؟

ج: يمكن لجزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة PBT أن تتحمل درجات الحرارة العالية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للحرارة. تتمتع جزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة PBT بمقاومة لمجموعة واسعة من المواد الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات. كما أن جزيئات البلاستيك المصنوعة من مادة PBT غير سامة وغير ماصة وغير مسامية.

الوسم : جزيئات البلاستيك pbt، الشركات المصنعة لجزيئات البلاستيك pbt في الصين، الموردين، المصنع, جزيئات بلاستيكية لطلاء القمار, جزيئات بلاستيكية لطلاء لفة عكسي, الجزيئات البلاستيكية البولي إيثيلين, الجزيئات البلاستيكية لضرب صب, الجزيئات البلاستيكية لرش المنطقة, جزيئات بلاستيكية مثبطات اللهب